Mit dem Arbeitsgestell geht es Schlag auf Schlag. Nachdem der Unterboden komplett vom alten UBS befreit ist und alle Vorarbeiten getan sind, ging es mit dem ersten Anstrich los. Verwendet hab ich Brantho Korrux 3in1. Im ersten Schritt wurde der Unterboden nun lackiert, anschließend werden Nähte usw. mit Karosserie-Dichtmasse bearbeitet und dann gibt es nochmal 2 Anstriche Brantho Korrux 3in1. Dann sollte aber auch so schnell nichts mehr gammeln. Zu guter Letzt wird der FiSa dann wieder zusammengebaut und los geht es in die Saison 2011! Einige weitere Bilder vom Unterboden finden sich hier.
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Nachdem ich angefangen habe, den Unterboden zu sanieren kam ja zwischenzeitlich ein kleiner Dämpfer. Der Schmodder am Unterboden aus Bitumen-Unterbodenschutz, Dichtmasse und Rostschutz aus knapp 40 Jahren Autogeschichte war dann doch hartnäckiger als ich dachte und wesentlich schwieriger abzutragen als ich gehofft hatte. Aber einmal angefangen, gibt es kein zurück mehr und mittlerweile ist das schlimmste geschafft.
In erster Linie ist das neue Arbeitsgestell eine unglaubliche Erleichterung bei der Arbeit am Unterboden. Einfach das komplette Fahrzeug um 90 Grad gedreht und es kann bequem im Stehen oder auch auf einem Hocker sitzend der alte Kram abgetragen werden. Auch der Wechsel vom Bohrmaschinen-Ausatz zu Aufsätzen für die Flex war eine gute Entscheidung. Jetzt wird der alte Unterboden bald runter sein und der Chassis-Lack Brantho-Korrux 3in1 Lichtgrau kann aufgetragen werden.
Die Pläne waren groß für den Winter. Aber was davon ist umgesetzt worden? (Noch) nicht wirklich viel. Warum? Nun ja, es kam einiges anders als gedacht. Z. B. hab ich mir ein anderes Schweißgerät zugelegt, welches im MIG/MAG-Verfahren arbeitet. Damit musste ich natürlich auch schweißen. Ein sehr schönes Projekt welches mit dem neuen Gerät entstanden ist, ist das achteckige Arbeitsgestell um den Fiat um die eigene Achse zu drehen und bequem durch die Halle rollen zu können. Auch war bzw. ist die Sanierung des Unterbodens wesentlich mehr Arbeit als ich dachte.
Zum einen war bzw. ist es wirklich mühsam, unter dem aufgebockten Auto liegend die alte Teerpappe abzuflexen – was einer der Gründe für den Bau des Achtecks war. Und als ob das nicht genug wäre, haben wir beim erneuern der Querlenker-Stützbleche schöne Löcher im Radkasten entdeckt.
Und es war auch zwischenzeitlich mal richtig kalt. Außerdem ich hab mir einen Kombi gekauft. Und, und, und. Lange Rede, kurzer Sinn: Viele der Vorhaben für die Winterpause sind in Arbeit, verzögern sich aber durch andere Arbeiten etwas. Dafür haben wir wieder reichlich Material für die WG-Seite, müssen die Dinge nur noch etwas aufarbeiten. Es werden in Kürze nach und nach einige neue Geschichten online gehen.
Da die Arbeit am Unterboden wirklich mühsam war, wenn der Wagen auf Böcken steht und man mit der Flex drunter liegt mußte eine Arbeitserleichterung her. Um den Fiat von allen Seiten (speziell von unten) besser bearbeiten zu können, habe ich eine achteckiges Arbeitsgestell gebaut. Das Gestell ist ist auf Rollen montiert und bietet die Möglichkeit, den Wagen in acht Stufen um 360 Grad zu drehen. Befestigt wird das ganze vorne an der Blattfederaufnahme und hinten an den Löchern der Hecktraversenaufnahme.
Das Gestell ist inspiriert von einem Achteck aus Rundrohren eines Users aus dem Fiat 500-Forum, der Dank für das Grundkonzept gilt dementsprechend Edgar. Ich habe das Teil aber nicht aus Rundrohr, sondern aus Vierkantrohren (40 x 40 x 2 mm) geschweißt, was im übrigen eine schöne Übungsarbeit für das neue Schweißgerät war. Nachdem der Plan geboren war, das Teil zu bauen, fand ich auch schnell ein Forums-Kollege, der mir die CAD-Zeichnungen für das Gestell angefertigt hat. Danke hierfür an Dette Ecker von der Scuderia Wallachei.
In Kürze wird das Gestell komplett vermessen und anschließend eine CAD-Zeichnung davon erstellt. Diese wird mitsamt einer bebilderten Dokumentation hier in unserer Rubrik Werkbank veröffentlicht. Ein paar Bilder gibt es hier schonmal vorab zu sehen.
Zur diesjährigen Winterpause sind ja einige Dinge geplant, von denen ich aus Zeitgründen zwar nicht alles umsetzen kann aber einiges werde ich durchziehen und dazu sind schon die ersten Teile angekommen.
- Zum einen habe ich ein gutes 126er-Getriebe erstanden, welches auch schon da ist. Nun muss ich noch neue Antriebswellen besorgen und montieren und das Teil ist auch schon einbaufertig.
- Auch ein Öldruck-Instrument von VDO hab ich jetzt da und werde das Teil in Nähe der Lenksäule verbauen.
- Den Temperaturgeber am Ölthermostat werde ich auch noch einmal ändern. Da ich ein VDO-Instrument mit einer Anzeige von 40–120 Grad Celsius habe, war der alte Geber nicht geeignet da 50–150 Grad. Hier hab ich jetzt einen passenden Geber.
- Nächste Woche gehen diverse Fahrwerksteile zum Sandstrahlen und Pulverbeschichten und es geht am Unterboden weiter.
In letzter Zweit ist auf den WG-Seiten nicht wirklich viel passiert und heute gibt es auch nur ein kleines Update. Zwei neue Galerien haben wir online gestellt: Neben Bildern zu den Classic Days 2010 finden sich ab sofort auch einige Impressionen des markenübergreifenden Oldtimer-Treffens in der Zeche Zollverein in Essen.
Da es jetzt langsam soweit ist die Autos auf den Winter in der Garage vorzubereiten und wir einige Pläne für Verbesserungen der Fahrzeuge haben, wird es im Herbst/Winter hier auch einige neue Artikel geben. Es lohnt also in Zukunft immer mal wieder hier vorbei zu schauen.
Ich hatte mir ja vorgenommen über Ostern die Türen fertig zusammen zu bauen und hab es auch geschafft! Nachdem kürzlich die Innereien der Türen fertig wurden hab ich nun die Türpappen und alle Griffe und Kurbeln montiert. Eigentlich wollte ich beiden Türen neue Kunststoffrollen und Türfangbügel gönnen, allerdings hab ich die Halteschraube der Rolle in der Fahrertür nicht raus bekommen und deshalb nur die Rolle in der Beifahrertür getauscht. Die Galerie zum Zusammenbau der Türen hab ich entsprechend aktualisiert. Wer an einer Anleitung zum Zusammenbau interessiert ist, findet hier eine bebilderte Anleitung.
Nachdem ich nun die Türen zusammengebaut habe, möchte ich an dieser Stelle eine kleine Anleitung veröffentlichen. Der Grund dafür ist das ich keine Anleitung für den Zusammenbau einer F-Türe gefunden habe. Es gibt zwar eine gute Anleitung, die ist allerdings für das Modell mit den Selbstmördertüren. Weiterlesen ‘Die Werkbank: Anleitung Zusammenbau Türen’ …
Noch bin ich mit dem Umbau des Fiat 500 auf Visa-Motor nicht fertig aber es ist mal wieder Zeit für ein Fazit bzw. einen Artikel mit Hinweisen auf Dinge die bei einem solchen Vorhaben beachtet werden sollten. Ich denke das schlimmste hab ich hinter mir (das denke ich übrigens fast jede Woche seit ca. 2 Monaten) und deshalb findet sich nach Klick auf den “Fortfahren”-Link die aktuelle Top Ten der Visa-Umbau-Stolpersteine bzw. der Must-Have’s bei einem solchen Projekt. Weiterlesen ‘FiSa650: Visa-Umbau – Was gilt es zu beachten’ …
Zeit für eine Zwischenbilanz des FiSa650-Projekts. So wie die Lackierung viel schneller als gedacht von statten ging, hat der Zusammenbau danach zwischendurch etwas gehakt. Einige Probleme bereiteten die alten Teile die eigentlich nicht ausgetauscht werden sollten (Scheinwerfer, Kabelbaum), dann aber doch weichen musste.
An neuen Teilen mittlerweile verbaut sind folgende:
Ölkühler, alle Züge und die Tachowelle, Benzinleitung, Kabelbaum, Scheinwerfer/Frontbeleuchtung, zus. Kabel für die diversen Zusatzinstrumente, Kantenschutz an diversen Karosserieteilen, Tacho, einige Schalter, usw. Weiterlesen ‘FiSa650: Zusammenbau — eine Zwischenbilanz’ …
Auch in Sachen Heizung geht es voran. Der Plan war ja die ursprünglichen Öffnungen in den Motorblechen, welche für die Original-Heizbirnen gedacht sind, zu verschließen und Stutzen für die Abluft anzubringen. Soweit die Theorie. Dies ist jetzt gemacht worden und geglückt. Angebracht wurden 40 mm-Stutzen an die ich Alu-Flexrohre anbringen werde (am Zweitmotor wurde das ganze schonmal ansichtshalber montiert). Im Zuge dieser Geschichte wurden die Bleche auch gleich schwarz pulverbeschichtet.
Diese Flexrohre werden auf ein Y-Stück angebracht – ursprünglich handelt es sich um 45 mm Y-Stück, auf das an der 2er-Seite 40mm-Rohre und auf der anderen Seite ein 70 mm-Rohr aufgeschweisst wurde. Erst wollte ich vom 70er Anschluss direkt in den originalen Heizungstunnel des Fiat, habe aber auf eBay einen Inline-Lüfter gefunden. Dieser wird wird nun zusätzlich eingebracht und kann bei Bedarf zugeschaltet werden. In der Galerie zum Thema Heizung gibt es Bilder zum Thema die immer wieder aktualisiert werden.
Update: Zwischenzeitlich wurde der Lüfter, das Y-Stück und die Alu-Flexrohre montiert.
Der Ölkühler ist jetzt montiert und passt sehr gut. Es handelt sich hierbei um einen Ölkühler vom BMW E32 750 und dieser hat eine Länge von ca. 70 cm und eine Höhe von ca. 6 cm. Montiert wurde das ganze hinter den Sitzmulden (gummigelagert mit Hilfe von Stoßdämpfergummis) und durch die geringe Bauhöhe passt das ganze auch sehr gut. Ein weiterer Vorteil des 7er-Ölkühlers ist, das die Anschlüsse beide auf einer Seite sind. Dadurch werden die Leitungen recht kurz und parallel zum Ölfilter geführt.
Am Motorblock selbst wird ein Thermostatadapter ¾“ montiert, der erst bei 80 Grad öffnet. Aus Platzgründen muss zusätzlich eine Sandwichplatte montiert werden. Die Sandwichplatte hat den Vorteil zwei Anschlüsse für Sensoren (Öldruck o.ä.) zu bieten. Die Galerie zum Thema Ölkühler wird bei jedem Fortschritt aktualisiert.
Achtung: Es scheint so als ob es von diesem Ölkühler zwei Varianten gibt. Eine mit M22-Anschlussgewinde (evtl. vom 730 o.ä.) und eine Version mit Anschlussgewinde in M27. Letztere ist meine Version (Teilenummer: 17124139), die ein Problem mit sich bringt: Es gibt nur sehr wenige Überwurfmuttern in der Größe und wenn die Größe verwendet wird, könnte der Schlauch zu dick für das andere Ende am Sendorflansch werden. Hier lasse ich M22-Gewinde beim Kühlerbau-Spezialisten aufschweissen.
Zum Start der Überarbeitung meines Fiat 500 startet auch der dazugehörige Blog. Was ist wohl der Sinn dieser Seite? In erster Linie ist sie dazu da, meine 500er-Geschichte zu dokumentieren. Zwar hab ich das Auto jetzt schon seit 1,5 Jahren aber die erste Zeit hab ich nur dran “gefrickelt” und oft keine Kontinuität in der Arbeit an dem Auto an den Tag gelegt.
Das soll jetzt anders werden. Folgende “große” Neuerungen sind geplant bzw. z. T. schon durchgeführt:
Lackierung in Signalgrau
(Fast) alle Teile wie Züge, Kabelbaum, Scheinwerfer, Sitze, Türteile, etc. wurden überarbeitet bzw. gegen Neuteile ausgetauscht
Inneneinrichtung in Rot
Umbau auf Visa-Motor
Dazu noch ein paar andere Kleinigkeiten. Ich bin sehr gespannt ob alles reibungslos abläuft und werd auf dieser Seite darüber berichten. Ständig aktualisierte Bilder des Arbeitsprozess finden sich in dieser Galerie.
